模具制造工艺

设计/系统

所谓的设计是指开发模具时结合模具的工艺，和结构技术在整个开发过程中的规划，通过实践从而实现强度和刚性技术结合。对于川中集团来说，模具的设计、系统是制作模具的支柱。从得到产品 数据开始，运用CAD工具做工程企画书，进行模具设计，使用JSTAMP的成形模拟，曲面造型，建模，编程，生成加工数据，并且使用了3D扫描仪ATOS进行物理性质的检查，玉成等一系列的过程等。这些工艺也是川中集团的强项，运用积累多年的经验和技术。通过JSTAMP模拟细微部分，利用数字数据再现成形品的裂缝和缺陷等，从而进行修正，提高了模具的品质，缩短了模具的交货时间。

机械加工

以设计、系统部门制作的数据为基础，在制造现场，由齐全的设备和经验丰富的工匠型技术人员，制作出模具“形状”。从1次元加工到3次元加工，并且到完成这套模具，川中集团把至今为止所掌握的技术熟练运用在一系列的工艺中。

完成

模具制造虽已高度数字化，机械化，但最后是通过“人的手”来进行品质检查和调整。川中集团引以为豪的是有着工匠精神的熟练技术者继承了公司长年积累的模具技术，通过高度的集中力让“人的手”进入冲压机中进行调试。从而完成高品质的模具。